那个让我迷失方向的矿井深处 巷道像迷宫般延伸，头顶的矿灯只能照亮前方五六米的距离。潮湿的空气带着煤尘的味道，每一次呼吸都提醒着我身处地下数百米的深处。那次下井巡检，原本熟悉的路线因为临时施工变得陌生。拐过几个弯后，我突然意识到周围的岩壁变得完全不一样了。 传统的位置标记在交叉口模糊不清，手里的纸质地图在昏暗光线下几乎无法辨认。我停下脚步，试图通过记忆中的参照物确定方位，但每个巷道看起来都如此相似

选煤行业正经历着一场静悄悄的革命。走进晋矿智造研的选煤厂，你会看到的不再是传统印象中粉尘飞扬、工人忙碌的场景，而是整洁的控制室里闪烁的屏幕和自动运行的设备。这种转变的核心，正是选煤质量闭环技术带来的根本性变革。 选煤质量闭环的基本概念与定义 选煤质量闭环本质上是一个自我调节的智能系统。它通过实时监测、智能分析和自动控制三个关键环节，形成完整的质量管控循环。这个系统能够像经验丰富的老师傅一样，随

地下数百米的矿井深处，黑暗如同实质般包裹着一切。当供电系统突然中断，整个作业面瞬间陷入停滞。矿工们被困在黑暗中，通风系统停止运转，排水设备失去动力，危险气体可能开始积聚。这种场景在传统矿业中并不罕见。 黑暗中的困境：传统故障排查的局限 记得去年参观一个老矿区时，矿长向我描述了他们处理供电故障的艰难过程。故障发生后，维修队需要带着检测设备，沿着数公里长的巷道逐段排查。在狭窄潮湿的环境中，他们要用万

井下三百米深处，空气不仅是呼吸所需，更是安全的守护神。煤矿通风系统如同人体的呼吸系统，一刻不停地将新鲜空气输送到每个作业角落，同时将瓦斯、粉尘等危险物质及时排出。这个看似简单的气体交换过程，实际上维系着整个矿井的生命线。 煤矿安全生产中通风系统的关键作用 在煤矿这个特殊作业环境中，通风系统承担着多重使命。它需要精确控制井下空气流动，确保每个工作面的氧气浓度维持在安全水平。瓦斯积聚是煤矿最致命的隐

煤矿开采像一支交响乐，每个环节都需要精准配合。传统采煤方式中，设备各自为政，信息传递滞后，常常出现“设备等人”或“人等设备”的尴尬局面。记得有次下矿调研，看到采煤机因等待支架调整而停机半小时，整个工作面陷入停滞——这种场景在传统煤矿屡见不鲜。 1.1 晋矿智造研平台背景介绍 晋矿智造研平台诞生于煤矿智能化转型的关键时期。这个平台承载着将传统采煤作业升级为智能化生产的使命。它不只是简单地将设备联

煤矿监控系统正在经历一场静默革命。几年前我参观过一个传统矿区，监控室里坐着四名值班人员，面对几十个屏幕，眼神里透着疲惫。他们需要在闪烁的画面中捕捉异常，这种工作强度让人印象深刻。 传统人工监控的局限性分析 人工监控依赖值班人员持续关注视频画面。人类的注意力会随时间衰减，特别是在重复性监控任务中。夜班时段更容易出现漏报，这是生理规律决定的。 煤矿环境存在大量干扰因素。粉尘、雾气、光线变化都会影响

地下八百米的矿井深处，通风管道低沉的嗡鸣突然被尖锐的警报声撕裂。控制室红色指示灯疯狂闪烁，监控屏幕上某条供电支路的电压曲线断崖式下跌。这是一次再典型不过的矿井供电故障——或许是因为设备老化，或许是潮湿环境导致的线路绝缘破损。 深夜的警报：一次典型的矿井供电故障 我曾在某矿企的档案室看到过这样一份记录：凌晨两点，-750米水平巷道某处高压开关跳闸。断电导致排水系统停摆，运输皮带僵止，最麻烦的是

综采工作面如同煤矿的“心脏”，每一次割煤循环都牵动着整个生产系统的脉搏。准确预测产量不仅关乎生产计划，更直接影响着设备调度、人员安排和经济效益。在煤矿智能化转型的浪潮中，产量预测技术正从经验判断走向数据驱动。 1.1 综采产量预测的基本概念与重要性 综采产量预测本质上是对未来特定时间段内煤炭产出量的科学预估。它需要综合考虑地质条件、设备状态、工艺参数等多重因素。传统做法往往依赖班组长的工作经验

矿井通风系统如同煤矿的呼吸系统。过去那些年，通风机总是全速运转，不管井下实际需要多少风量。电表数字跳得让人心疼，设备磨损也快。我记得有次下矿调研，老矿工指着轰鸣的风机说：“这大家伙吃电比吃煤还凶。” 研究背景与意义 煤矿通风能耗占全矿总能耗的25%-40%。传统通风机采用挡板或风门调节风量，就像开车时只踩油门不换挡。晋矿集团下属多个矿井面临电费支出居高不下的困境。 变频技术为这个问题提供了全新

灯光在我们生活中无处不在。从清晨唤醒我们的床头灯，到深夜加班的办公室照明，光陪伴着每个日常时刻。但你可能没注意到，那些始终亮着的灯正在消耗着惊人的能源。想象一下，一个大型矿区里成千上万的照明设备，如果能够智能控制它们的开关和亮度，能节省多少电力。 照明节能控制的基本概念 照明节能控制远不止是简单地把灯关掉。它是一套完整的智能管理系统，通过对光照强度、人员活动、自然光条件等环境因素的实时感知，自动